Hecho para la fabricación de filtros, no para instalación directa
El rollo de medio filtrante compuesto con respaldo de malla de alambre está diseñado para fabricantes que necesitan un medio filtrante listo-para-procesar para filtros de panel, filtros plisados y filtros HVAC de eficiencia media-.
El material se suministra en forma de rollo. Un lado es un medio filtrante y el otro lado está laminado con una malla de soporte. Esta estructura ayuda a que los medios mantengan su forma durante el corte, plegado, plisado y montaje del marco.
A diferencia de un filtro de aire terminado, este producto no se instala directamente en una AHU o sistema de ventilación. Se utiliza principalmente como material de producción para fabricar filtros enmarcados, filtros de panel plisado y elementos filtrantes de repuesto.
Para los compradores que ya producen filtros de aire localmente, este material puede reducir la necesidad de un respaldo de malla separado durante la producción y hacer que la estructura del filtro terminada sea más fácil de manejar.
Por qué es importante el respaldo de malla de alambre
El principal valor de este producto es la malla de respaldo.
Un rollo de material filtrante simple puede ser blando y difícil de mantener en forma después de cortarlo o doblarlo. Cuando el medio se lamina con una malla de soporte, resulta más fácil procesarlo hasta convertirlo en un panel de filtro estable.
El respaldo de malla de alambre puede ayudar con:
Mejor soporte de los medios durante el plisado.
Corte y montaje del marco más sencillos
Reducción del hundimiento del medio dentro de los filtros del panel
Forma de pliegue más estable después de la formación.
Manejo mejorado durante la producción de filtros.
Mejor soporte para tamaños de filtro más grandes
Combinación más sencilla con marcos de cartón, galvanizados o de plástico.
La malla no decide por sí sola el grado de filtración. El rendimiento de la filtración aún depende del medio filtrante seleccionado, el peso del medio, el tratamiento electrostático si se utiliza, el flujo de aire, la profundidad de los pliegues y la construcción del filtro terminado.
¿Qué tipo de medios se pueden utilizar?
Este producto se puede suministrar con diferentes opciones de medios filtrantes sintéticos según los requisitos del filtro terminado.
Para algunos grados, se pueden utilizar medios sintéticos electret. Los medios electret transportan carga electrostática para ayudar a capturar partículas finas en el aire mientras mantienen la resistencia al flujo de aire más baja que muchas estructuras de medios densos puramente mecánicos.
Para pedidos de proyectos, los medios finales deben seleccionarse de acuerdo con:
Objetivo objetivo MERV o requisito ISO 16890
Tipo de filtro terminado
Flujo de aire o velocidad facial
Objetivo de resistencia inicial
Altura de pliegue y espacio entre pliegues
Profundidad del filtro
Comportamiento requerido de retención de polvo
Requisito del informe de prueba
El rollo de material no debe describirse como un grado MERV o ISO fijo a menos que se encuentren disponibles datos de prueba coincidentes. Es posible que también sea necesario probar el filtro terminado como elemento filtrante completo.
Dónde se utiliza este medio
Este producto lo utilizan principalmente fabricantes de filtros, fábricas de filtros OEM y proveedores de mantenimiento que ensamblan filtros localmente.
Los productos terminados típicos incluyen:
Filtros de panel plisado HVAC
Filtros de panel de eficiencia-media
Filtros con marco de cartón
Prefiltros con estructura metálica
Filtros de repuesto para ventilación comercial.
Almohadillas filtrantes con malla de soporte
Filtros de aire enmarcados personalizados
Filtros para escuelas, oficinas, hospitales, laboratorios y edificios públicos.
No es un rollo de medio filtrante HEPA, ni un medio de carbón activado, ni un filtro de malla metálica lavable ni un filtro de grasa de cocina.
Problemas de producción que ayuda a resolver
Para una fábrica de filtros, el problema a menudo no es sólo la eficiencia de la filtración. El material también debe comportarse bien durante la producción.
Este medio con respaldo de malla de alambre es adecuado cuando el comprador desea evitar:
Los soportes blandos se colapsan durante el plegado
Tensión desigual del medio durante el montaje.
Mano de obra adicional para agregar una malla de soporte separada
Los pliegues se abren o se mueven después de formarse.
Soporte débil en filtros de panel ancho
Manejo difícil durante la producción manual de filtros
Aspecto inconsistente en filtros de panel terminados
El medio es especialmente útil cuando el filtro terminado necesita una estructura simple pero estable sin pasar a un diseño de filtro de caja rígida.
Notas típicas del comprador y del mercado
Este medio generalmente lo compran empresas que ya fabrican o ensamblan filtros.
En Estados Unidos y Canadá, los compradores suelen comunicarse según la clasificación MERV y el tamaño del filtro terminado. Por lo general, se preocupan por el ancho del rollo, la estabilidad del medio, la resistencia y si el medio puede soportar la producción de filtros plisados comunes.
En Europa y el Reino Unido, los compradores pueden solicitar referencias ISO 16890, clasificación ePM o documentación para el filtro terminado. Se debe evitar la conversión directa de MERV-a-ISO a menos que haya datos de prueba disponibles.
En Medio Oriente, los proyectos hoteleros, los edificios comerciales y los contratistas de HVAC pueden solicitar tamaños de filtro personalizados y suministro de filtros mixtos. Pueden utilizar términos heredados de MERV, EN 779 o listas de filtros específicas del proyecto-.
En el sudeste asiático, los compradores suelen ser fabricantes, distribuidores o proveedores de mantenimiento de filtros que necesitan medios en rollo para el montaje local de filtros. El ancho del rollo, el método de embalaje, la MOQ y la estabilidad de la producción suelen ser importantes.
En Australia y Nueva Zelanda, los proveedores de filtros de repuesto a menudo se centran en detalles prácticos de fabricación de filtros, como la compatibilidad del marco, el soporte de los pliegues, el manejo de los rollos y el cronograma de entrega.
Estas son sólo instrucciones de cotización. No deben tratarse como afirmaciones de certificación o clasificación de ventas.
Detalles de la estructura
Capa de medios filtrantes
La capa de medio filtrante captura partículas en el aire según el material seleccionado y los datos de prueba. Los medios de fibra sintética se utilizan comúnmente para la producción de filtros de panel HVAC porque son livianos, flexibles y adecuados para el suministro en rollo.
Respaldo de malla de alambre
El respaldo de malla sostiene los medios durante la formación y el montaje. Ayuda a que el material se mantenga más plano y estable cuando se utiliza en estructuras plisadas o enmarcadas.
El material de la malla, el tamaño de la abertura y el método de unión deben confirmarse de acuerdo con el diseño del filtro terminado.
Unión compuesta
Los medios y la malla se laminan juntos antes de la entrega. Esto ayuda al cliente a procesar el material directamente sin agregar una malla de soporte separada durante la producción.
Se debe verificar la condición de unión antes de la producción en masa, especialmente si el medio se plisará, se cortará en tiras estrechas o se usará en paneles anchos.
Suministro de rollos
La forma en rollo es adecuada para el corte continuo y la producción de filtros. El ancho y largo del rollo, el tamaño del núcleo y el método de embalaje deben confirmarse antes de la cotización.
Notas de manipulación y almacenamiento
El rollo de papel debe almacenarse en un área limpia y seca antes de su uso.
Evite aplastar el rollo, doblar el núcleo o exponer el material a la humedad antes de la producción. Durante el corte o plisado, el lado de la malla y el lado del medio deben manipularse de acuerdo con el diseño del filtro terminado.
Si el medio está cargado electrostáticamente, evite la contaminación innecesaria, la humedad o la manipulación brusca que pueda afectar el rendimiento del medio.
Para el almacenamiento-a largo plazo, se deben verificar las condiciones del embalaje y el entorno del almacén de acuerdo con la especificación del medio seleccionado.
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