Por qué sus filtros HEPA necesitan pruebas de escaneo EN1822

EN1822 es la norma europea utilizada para clasificar y probar los filtros EPA, HEPA y ULPA. En términos prácticos de compra, ayuda a responder tres preguntas:

•¿Cuál es la eficiencia del filtro en MPPS (tamaño de partícula más penetrante)?

•¿El filtro terminado cumple con la clase requerida, como H13 o H14?

•¿Hay alguna fuga local en el paquete de medios, la línea de sellador o el conjunto del marco?

Este último punto es donde muchos compradores quedan atrapados.

Un filtro puede superar un requisito de eficiencia general y aun así tener un defecto local. Ese defecto puede ser pequeño. Pero en un ambiente limpio, lo pequeño es suficiente. Incluso una ruta de fuga que represente alrededor del 0,01 % del área efectiva puede convertirse en la ruta dominante para la derivación de partículas aguas abajo.

La eficiencia general le indica cómo funciona el filtro en su conjunto. Las pruebas de escaneo le indican si un punto defectuoso comprometerá todo el sistema.

Una pequeña fuga puede crear un gran problema de contaminación

Las salas blancas no fallan por un rendimiento medio. Fracasan debido a puntos débiles.

Nuestros ingenieros suelen ver el mismo problema durante las revisiones de proyectos: el comprador se centra en la clase de filtro, pero no en elintegridad de la unidad terminada. Los medios pueden ser de alta calidad. La clasificación puede decir H13 o H14. Pero si hay una fuga en el borde del sellador o un pliegue dañado, las partículas pasarán por el camino más fácil.

Eso crea problemas como:

• Calificación de habitación fallida

•Altos recuentos de partículas aguas abajo

•Retrabajo durante la instalación o puesta en marcha.

•Riesgo de contaminación del producto

•Disputas sobre si el problema provino del filtro o de la instalación en el sitio

La integridad del producto-terminado es diferente del rendimiento del material sin procesar.

La eficiencia del material sin procesar y el rendimiento del filtro-terminado no son lo mismo.

Un filtro HEPA terminado incluye más que papel de filtro. Incluye:

•Estructura de separador o mini-pliegue

•Marco

•Adhesivo o sellador

•Interfaz de junta o sello de gel-

•Unión de paquetes de pliegues

•Tratamiento de bordes y precisión de montaje.

Un defecto en cualquiera de estas áreas puede crear un bypass.

Por eso los compradores que sólo piden un "certificado H13" a menudo no piden lo suficiente. Para aplicaciones críticas, también debe solicitar registros de pruebas de escaneo EN1822 de la unidad-terminada.

Según EN1822, los filtros HEPA se clasifican según su rendimiento en MPPS.

Referencia rápida: H13 frente a H14

¿Qué deberían sacar los compradores de esto?

H14 es diez veces más estricto que H13en términos de penetración integral.

Ellímite de penetración localTambién es mucho más estricto para H14.

Pasar de H13 a H14 normalmente significa:

•Mayor eficiencia de filtración

• Mayores requisitos de control de calidad.

•Caída de presión a menudo mayor

•Costo generalmente más alto

• Entonces la pregunta correcta no es "¿Es mejor el H14?"
La pregunta correcta es:¿Este proyecto realmente requiere H14? ¿Puede el sistema soportar la resistencia adicional?

Para muchos proyectos de aire limpio-comerciales e industriales,H13 es la elección de ingeniería correcta. Para entornos de mayor-riesgo,Es posible que se requiera H14. La selección siempre debe considerar:

•Objetivo de limpieza

•Tasa de cambio de aire

•Caída de presión permitida

•Capacidad del ventilador

•Consumo de energía

•Requisitos de validación

Por qué las pruebas de escaneo son más importantes que una etiqueta genérica de "aprobado"

Una simple declaración de "inspección aprobada" no es suficiente para proyectos B2B serios.

Cuando los compradores revisan un registro de prueba de fugas de un filtro HEPA, deberían querer pruebas de que elEl filtro terminado se revisó en toda el área de la cara y el perímetro., no solo inspeccionados visualmente o aprobados-por lotes.

Un enfoque de prueba confiable le ayuda a verificar:

La clase de filtro coincide con la especificación.

No hay fugas locales por encima del límite de aceptación.

La caída de presión está dentro del rango esperado.

La unidad se puede rastrear por número de serie o número de lote

Si el informe no identifica el filtro individual, la condición del flujo de aire y la base de aprobación/rechazo, es una documentación débil.

En ZOSLONG, para los filtros HEPA que requieren verificación EN1822, nuestra práctica espruebas uno-por-uno, no muestreo aleatorio.

1) Inspección visual y dimensional antes de la prueba.

Antes de que comience la prueba de escaneo, se verifica cada filtro para detectar:

Dimensiones del marco

Estado del paquete de medios

Espaciado y alineación de pliegues

Continuidad del sellador

Daños superficiales por manipulación

Estado de la junta, cuando corresponda

Este paso importa. Un pliegue o un sello de esquina dañado suele ser visible antes de que el instrumento lo confirme.

2) Configuración de prueba en condiciones de flujo de aire especificadas

El filtro se monta en el banco de pruebas y se verifica bajo el flujo de aire especificado o la condición de prueba requerida por el diseño del producto y los requisitos del proyecto.

En esta etapa, confirmamos:

Asiento adecuado del filtro.

Flujo de aire estable a través de la cara del filtro

Configuración de prueba correcta para el tipo de producto.

3) Desafío de aerosoles aguas arriba

Se introduce un aerosol controlado aguas arriba para poder detectar la penetración aguas abajo.

Este es el núcleo dePrueba de fugas del filtro HEPA. El objetivo es sencillo: si hay un punto débil, la sonda situada aguas abajo debería encontrarlo.

4) Escaneo-de rostro completo del filtro terminado

Aquí es donde importa el escaneo.

En lugar de asumir que el filtro es bueno porque el resultado promedio es bueno, la sonda aguas abajo se mueve a través de la unidad terminada, incluyendo:

Superficie del medio

Líneas de pliegues

Marco-a-interfaz multimedia

Bordes selladores

Áreas de esquina

Transiciones conjuntas

Nuestros ingenieros a menudo ven que los defectos locales aparecen primero en las zonas perimetrales, especialmente si un filtro ha sido mal manejado durante el embalaje, el transporte o la preparación de la instalación.

5) Juicio de aprobación/rechazo contra la clase requerida

El resultado medido se compara con los criterios de aceptación aplicables para la clase especificada, como H13 o H14.

Si algún punto local excede el límite permitido, el filtro se marca como no conforme.

6) Registro de pruebas y trazabilidad.

Cada unidad probada se puede vincular a sus datos de informe. Esto les brinda a los compradores algo útil para la inspección entrante, la entrega del proyecto y la revisión de calidad futura.

Este es el valor real del control de calidad sin-muestreo: no estás adivinando si tu unidad proviene de la buena parte del lote.

Cómo leer un informe de prueba de escaneo EN1822

Muchos compradores reciben un informe de prueba pero no saben qué cifras importan realmente.

Esto es lo que debe revisar primero.

Identificación del filtro

El informe debe mostrar claramente:

Modelo de filtro

Tamaño

Clase

Número de lote o número de serie

fecha de prueba

Si no puede hacer coincidir el informe con la unidad real, el informe tiene un valor limitado.

Flujo de aire nominal o condición de prueba

Los datos de caída de presión y rendimiento solo tienen sentido cuando se vinculan a un flujo de aire definido.

Buscar:

Pruebe el flujo de aire

Velocidad frontal, cuando corresponda

Tipo de producto o referencia de configuración de prueba

Resultado de eficiencia o penetración

Esto le indica si la unidad cumple con los requisitos de la clase.

Por ejemplo:

H13: la penetración integral debe permanecer dentro del límite H13

H14: la penetración integral debe permanecer dentro del límite H14

Resultado del escaneo local

Esta es una de las secciones más importantes.

Quiere confirmación de que:

El filtro terminado fue escaneado.

La máxima penetración local se mantuvo por debajo del límite permitido

El resultado final está claramente marcado.Aprobar

Si el informe sólo menciona la "eficiencia general" y no dice nada sobre el escaneo, no es lo mismo.

Resistencia inicial / Caída de presión

Esto es importante para el diseño del sistema y el costo operativo.

Una caída de presión muy baja puede parecer atractiva, pero los compradores deberían compararla con:

Clase de filtro

flujo de aire

Área de medios

Diseño de producto

Lea siempre los datos de resistencia en contexto. Un reclamo sin flujo de aire no es útil.

Referencia del operador o equipo

Para proyectos-sensibles a la calidad, también ayuda que el informe incluya:

Operador de prueba o aprobación de control de calidad

ID del equipo o método de prueba rastreable

Referencia de inspección interna

Los buenos informes reducen las discusiones posteriores.

Al adquirir filtros HEPA para salas blancas o uso crítico de HVAC, haga estas preguntas antes de realizar el pedido:

Preguntas técnicas

¿Está el filtro clasificado enEN1822?

¿Está el filtro terminado?escaneo probado¿O sólo los medios de comunicación?

¿Se han realizado las pruebas?uno por uno¿O por muestreo por lotes?

cual es elEficiencia H13 frente a H14base para este modelo?

cual es elresistencia inicialal flujo de aire nominal?

¿Cuál es el método de junta o sellado?

Preguntas de documentación

¿Puedes proporcionar uninforme de prueba a nivel de unidad-?

¿Se puede relacionar el informe con el producto mediantenúmero de serie o número de lote?

¿Se muestran las dimensiones y las condiciones del flujo de aire en el informe?

¿Está claramente indicado el resultado de la prueba de exploración?

Preguntas del proyecto

¿La aplicación es un área de limpieza general, una sala farmacéutica, un área de electrónica o un punto de suministro de terminal?

¿El sistema realmente requiere H14 o es suficiente H13?

¿Cuál es la disposición de filtración aguas arriba?

Para la protección ascendente, muchos sistemas todavía se comparan con los antiguos.EN779calificaciones conISO 16890o equivalentes de MERV al seleccionar pre-filtros y filtros medios. La pre-filtración estable ayuda a prolongar la vida útil de HEPA y controlar el aumento de presión con el tiempo.

Algunos compradores comparan cotizaciones utilizando solo tres elementos:

H13 o H14

Tamaño

Precio

Eso no es suficiente.

Es posible que dos filtros H13 no ofrezcan el mismo rendimiento en el campo si uno tiene:

Rigidez del marco más débil

Mal control del sellador

No hay pruebas de escaneo unitario-finalizadas

Espaciado de pliegues inconsistente

Trazabilidad débil

Aquí es donde importa la capacidad de la fábrica.

ZOSLONG es un fabricante conDocumentación ISO 9001 y CE, a Instalación de producción de 6000㎡y compatibilidad con OEM/ODM para requisitos específicos del proyecto-. Eso significa que los compradores pueden discutir no sólo la clase, sino también:

Dimensiones personalizadas

Opciones de marco

Tipo de sello

Condiciones de aplicación

Embalaje para exportación

Control de plazos de entrega

Órdenes repetidas consistentes

Esa es una conversación diferente a comprar un artículo de catálogo genérico a través de una capa intermedia.

Los filtros HEPA probados-son especialmente importantes en proyectos como:

Salas blancas farmacéuticas

Producción de semiconductores y electrónica.

Áreas de aislamiento hospitalario y cuidados críticos

Zonas limpias de alimentos y bebidas.

Sistemas HVAC de laboratorio

Cajas terminales HEPA y aplicaciones FFU

En estos ambientes,Las fugas locales importan más que las afirmaciones de marketing..